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              中頻爐的沸爐與炸爐的分析和應對措施
              作者:湘冶701 文章來源:http://www.mheder.com 點擊數: 更新時間:2018-4-2 18:48:54

              中頻爐的沸爐與炸爐是鑄造行業經常遇到的問題,處理不當就可能造成安全生產事故。資深鑄造企業湖南省國藩工礦機械有限公司組織人員對相關知識進行了學習和歸納,相關知識總結如下:

              一、中頻感應爐的沸爐與炸爐的定義。

              1、沸爐是指在熔煉過程中鋼液劇烈沸騰的現象。鋼液不斷從爐體內涌出,并帶有輕微的爆炸,和火山噴發熔漿極為相似。

              2、炸爐是加入的爐料中含水或感應圈燒壞水進入爐體,水在1000多度的高溫下氣化,產生的氣體在鋼液空間內得不到膨脹,隨即產生爆炸,同時將鋼液帶出爐體外。

              二、沸爐與炸爐的現象分析和應對措施。

              1、爐料銹蝕且未經烘烤。

              當加入帶有銹蝕且未經烘烤的爐料時,鋼液立即沸騰并不斷地涌出,帶有輕微的爆炸聲,沸爐停止后爐體內的鋼液一多半被溢出,溢出的鋼液氧化嚴重。鋼液的沸出有巨大的長時間的動力,同時有大量氧化性氣體存在。

              未經烘烤的爐料加入時引起已熔化鋼液的局部溫度降低,溫度降低后鋼液含氧量超過平衡值,產生大量CO。且銹蝕進入鋼液時,在高溫下分解產生大量O2,從而使鋼液獲得了不斷外涌的動力,形成火山熔漿外溢的景象。

              故加入爐料要經過烘烤、無銹蝕。一旦發生此類沸爐,應立即斷電,以防溢出的鋼液使感應圈短路,造成設備的損壞或更大的事故。斷電后向爐內加入適量脫氧劑,并用除渣劑覆蓋液面,可緩解此反應的發生。

              2、爐料中含有低熔沸點金屬及其化合物。

              這些低熔沸點金屬及其化合物浸入到已熔化的鋼液中時,由于此時的鋼液溫度較高,會立即引起該金屬及其化合物的氣化或分解,從而在鋼液的表面產生大量氣體和帶有顏色的火焰。這種反應一般持續的時間短,又是在鋼液的上表面發生,所以鋼液一般不會被帶出爐體。引發這種沸爐的爐料一般為小的低熔沸點金屬及其化合物碎料。表面鍍了低熔沸點金屬的型材,如鍍鋅管,回爐時也容易引發沸爐。

              故不明的小料或碎料,應先放在爐體的底部。由于開始熔化時加熱較為緩慢,低熔沸點金屬及其化合物就會慢慢的分解或氣化,不會像立即加到金屬液中那樣引發劇烈的反應。

              3、穿爐而引起的沸爐和炸爐。

              這種情況一般少見。當爐壁內某些地方被鋼液侵蝕的較為嚴重時,鋼液很容易穿爐造成兩層感應圈之間的短路, 擊穿感應圈,由于感應圈內有0.20.3MPa的冷卻水,在這樣的壓力下冷卻水進入到爐體內,爐體內的鋼液溫度較高,剛進入的水不足以冷卻鋼液,而是被鋼液氣化,形成大量的水汽,從而引發沸爐。如果水的壓力不大或量少而容易導致炸爐。

              生產中爐襯應不斷檢查和修補。不連續操作時,冷爐開爐前,均應詳細檢查爐頂、壁、底是否需要修補,在連續熔化時,每出鋼一次,也應從爐頂觀察到爐底是否需要修補。橫裂紋和超過3mm的直裂紋必須修補。先除掉四周爐渣,將盛有修爐材料的紙頂在裂痕下端,使用U形鐵針,將材料擠入裂口,再用混有水玻璃的筑爐材料將表面擠壓抹平,以防穿爐事故的發生。

              三、總結。

              1、沸爐和炸爐的產生一般是爐料不合格或操作不規范引起的,并且可以預防。嚴格按照工藝操作規程進行基本可以避免。

              2、一旦出現此現象,應立即斷電加入脫氧劑(最好是強脫氧劑),并用除渣劑覆蓋液面,必要時將鋼液傾倒在爐坑內,以防更大事故的發生。

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